01
PET1800 Präform Sprëtzgussmaschinn
Produktvirstellung

Automatesch speziell Plastikfëllungs- a Waasserfläscheproduktioun D'PET-Fläsche-Präformmaschinn fir Plastik-PE-Fläschekappen ass speziell entwéckelt fir den wuessenden Ufuerderunge vun der Gedrénksindustrie gerecht ze ginn. Well Fläschewaasser an aner Gedrénks ëmmer méi populär ginn, brauchen d'Produzenten effizient a zouverlässeg Maschinnen fir d'Produktiounsbedürfnisser ze erfëllen. Dës Maschinn ënnerscheet sech um Maart mat hirem innovativen Design a senger staarker Leeschtung.
Héich Produktiounskapazitéit
Ee vun den aussergewéinleche Charakteristike vun dëser Maschinn ass hir héich Produktiounskapazitéit. Si kann Dausende vu PET-Präformen a Kappen pro Stonn produzéieren, wat se ideal fir d'Masseproduktioun mécht. Dës Effizienz erhéicht net nëmmen d'Produktivitéit, mä hëlleft den Hiersteller och, grouss Bestellunge bannent knappen Zäitfristen ze erfëllen, ouni Kompromësser bei der Qualitéit.
Genauegkeet a Qualitéit garantéiert
Qualitéit ass eng Top-Prioritéit an der Gedrénksindustrie an dës Maschinn exceléiert an dëser Hisiicht. Déi präzis Ingenieurskonscht, déi an hirem Design involvéiert ass, garantéiert, datt all Fläsch a Kapp, déi produzéiert ginn, streng Qualitéitsnormen erfëllen. D'Maschinn benotzt fortgeschratt Formtechnologie fir eng Konsistenz a Gréisst a Form ze garantéieren, wouduerch d'Méiglechkeet vu Mängel reduzéiert gëtt an d'Clientzefriddenheet garantéiert gëtt.
Energieeffizienz verbesseren a Käschte spueren
Am haitege kompetitive Maart kënnen d'Betribskäschten d'Rentabilitéit däitlech beaflossen. Déi automatesch Produktioun vu spezielle Plastikfëllungs- a Waasserfläsche fir PET-Fläsche mat Präform aus Plastik, PE-Fläschekappen, benotzt en energiespuerend Design fir de Stroumverbrauch ze minimiséieren. Dëst reduzéiert net nëmmen d'Produktiounskäschten, mä entsprécht och de globale Nohaltegkeetsbemühungen, wat et zu enger ëmweltfrëndlecher Wiel fir d'Produzenten mécht.
Benotzerfrëndlech Operatioun
D'Maschinn huet eng benotzerfrëndlech Interface, déi de Betribsprozess vereinfacht. D'Betreiber kënnen d'Produktiounsparameter einfach iwwerwaachen, Upassunge maachen a Problemer mat minimalem Training léisen. Dës einfach Benotzung reduzéiert Ausfallzäiten an erhéicht d'Gesamtproduktivitéit, sou datt d'Produzenten sech op d'Skalierung vun hiren Operatiounen konzentréiere kënnen.
VILLSÄITIG AN ADAPTABEL
Flexibilitéit ass en anere wichtege Virdeel vun dëser Maschinn. Si kann sech un verschidde Fläschegréissten an Deckeldesignen upassen an ass fir eng Villfalt vu Produkter gëeegent. Egal ob Dir Standardwaasserfläsche oder speziell Gedrénksbehälter produzéiert, dës Maschinn kann un Är spezifesch Ufuerderungen ugepasst ginn a bitt eng villfälteg Léisung fir Är Produktiounslinn.
Zesummegefaasst
Zesummegefaasst ass déi automatesch speziell Zweck Plastik Fëllung Waasserfläsche Produktioun PET Präform Plastik PE Fläschekapp Sprëtzgussmaschinn e Spillwechsler fir Hiersteller an der Gedrénksindustrie. Mat hirer Effizienz, Präzisiounstechnik, energiespuerenden Funktiounen, benotzerfrëndlecher Operatioun a Villfältegkeet ass et déi perfekt Investitioun fir Geschäfter déi hir Produktiounskapazitéit erhéije wëllen. Akzeptéiert d'Zukunft vun der Waasserfläscheproduktioun a verbessert Är Produktiounslinn mat dëser aussergewéinlecher Maschinn.
Technesch Donnéeën
| Artikel | BST-700A | BST-950A | BST-1300A | BST-1600A | BST-2000A | BST-2400A | BST-3000A | BST-3800A | BST-4800A | |||||||||||||||||
| Schraufdurchmesser | 32 | 35 Joer | 30 | 35 Joer | 40 | 35 Joer | 40 | 45 | 45 | 50 | 55 | 50 | 55 | 60 | 55 | 60 | 65 | 60 | 65 | 70 | 65 | 70 | 75 | 70 | 75 | 80 |
| Schrauf l/d Verhältnis (l/d) | 20 | 18,8 | 24,5 | 21 Joer | 18.4 | 24 Joer | 21 Joer | 18,7 | 23.3 | 21 Joer | 19.1 | 23.1 | 21 Joer | 19 Joer | 22,9 | 21 Joer | 19.4 | 22,7 | 21 Joer | 19,5 | 22.6 | 21 Joer | 19.6 | 22.6 | 21 Joer | 19,7 |
| theoretesch Schéissvolumen (mm²) | 113 | 135 | 113 | 154 | 201 | 173 | 226 | 286 | 358 | 442 | 534 | 491 | 594 | 707 | 665 | 791 | 921 | 848 | 995 | 1154 | 1061 | 1231 | 1413 | 1346 | 1545 | 1758 |
| Schossgewiicht (ps) (g) | 101 | 121 | 103 | 140 | 183 | 158 | 206 | 260 | 326 | 402 | 486 | 447 | 540 | 643 | 605 | 720 | 845 | 772 | 905 | 1050 | 966 | 1120 | 1286 | 1225 | 1406 | 1600 |
| Injektiounsdrock (mpa) | 232 | 194 | 249 | 183 | 140 | 235 | 142 | 142 | 219 | 178 | 147 | 215 | 178 | 149 | 210 | 176 | 150 | 207 | 176 | 152 | 203 | 175 | 152 | 201 | 175 | 154 |
| theoretesch Injektiounsquote (ps) (g/s) | 62 | 72 | 67,5 | 91,8 | 120 | 110 | 181 | 182 | 142 | 175 | 212 | 145 | 175 | 208 | 176,5 | 210 | 245 | 241 | 283 | 328 | 308 | 357 | 410 | 370 | 423 | 484 |
| Plastifizéierungskapazitéit (g/s) | 11 | 12 | 8.3 | 12,5 | 18 Joer | 13.8 | 19,7 | 27.1 | 20.1 | 26,5 | 34,2 | 22,5 | 28,7 | 35,4 | 26.4 | 32,5 | 40 | 35,2 | 43,3 | 51,8 | 50,6 | 60,5 | 71,5 | 60,4 | 71,4 | 83,7 |
| max.Schraube Rotatiounsgeschwindegkeet (t/min) | 220 | 260 | 250 | 200 | 170 | 150 | 150 | 150 | 150 | |||||||||||||||||
| Injektiounsschlag (mm) | 140 | 160 | 180 | 225 | 250 | 280 | 300 | 320 | 350 | |||||||||||||||||
| Spannunitéit | ||||||||||||||||||||||||||
| maximal Spannkraaft (kn) | 700 | 950 | 1300 | 1600 | 2000 | 2400 | 3000 | 3800 | 4800 | |||||||||||||||||
| max. Ëffnungsschlag (mm) | 290 | 340 | 400 | 460 | 500 | 530 | 590 | 680 | 770 | |||||||||||||||||
| Ofstand tëscht (mm) | 320*320 | 360*360 | 420*420 | 480*480 | 505*505 | 555*555 | 610*610 | 680*680 | 760*760 | |||||||||||||||||
| Héicht vun der Form | 120-300 | 135-380 | 160-440 | 180-500 | 190-530 | 200-570 | 220-630 | 250-710 | 280-790 | |||||||||||||||||
| max. Dagesliicht (mm) 590 | 590 | 720 | 840 | 960 | 1030 | 1100 | 1220 | 1390 | 1560 | |||||||||||||||||
| aner | ||||||||||||||||||||||||||
| Pompelmotorleistung (kW) | 9 | 11 | 13 | 15 | 18,5 | 22 Joer al | 30 | 37 Joer | 45 | |||||||||||||||||
| Heizleistung | 6.2 | 7.3 | 9.2 | 13.6 | 16.6 | 16 | 16 | 16 | 16 | |||||||||||||||||
| Heizungszon | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 18,5 | 22 Joer al | 25 Joer | 28 Joer | |||||||||||||||||
| Nettohéicht | 2.7 | 3.2 | 4.3 | 5.6 | 6.4 | 8 | 11 | 15 | 19.8 | |||||||||||||||||
| Uelegtankkapazitéit (t) | 230 | 260 | 360 | 420 | 420 | 440 | 560 | 820 | 850 | |||||||||||||||||
| international Bezeechnung(l) | 700-230 | 950-280 | 1300-410 | 1600-785 | 2000-1060 | 2400-1390 | 3000-1750 | 3800-2150 | 4800-2710 | |||||||||||||||||
Detailéiert Biller

Spezifikatiounen
Sprëtzgussmaschinn
1. Groussen Trichterplatz a grouss Gewiichtskapazitéit fir d'Schëss
2. Déi bekanntst Komponenten
3. Perfekten After-Service
EEGESCHAFTEN
- Eng Vielfalt vun Texter kann ëmgewandelt ginn.
- Manuell, halbautomatesch a vollautomatesch Modus.
- Automatesch Bewegungsiwwerwaachung mat Alarm an Fehlerdiagnos.
- D'Funktioun vun der Steigungsastellung kann den Ufank an den Enn vu Bewegunge festleeën, fir eng reibungslos Bewegung ze garantéieren
KONTROLLSYSTEM
Dat volldigital Kontrollsystem benotzt en dedizéierten Controller, eng Multi-CPU-Veraarbechtungsdivisioun, eng multifunktionell automatesch Feelerdetektioun, en Alarmsystem, Zertifikater fir 99 Veraarbechtungsprozeduren, mat enger Fernbedienungsschnittstell. De System ass vun héijer Stabilitéit a Reaktiounszäit. De System benotzt e faarwege LCD-Bildschierm, eng kënschtlech Interface fir einfach Operatioun a mat enger Rei vu Peripherie-Schnittstellen.
Komplett Linn


Verpackung a Versand


