3 in 1 コンプリート A to Z オレンジ パイナップル フルーツジュース CSD 飲料ドリンク ペット ガラス ウォーターボトル 充填 瓶詰め シール機
製品紹介

めまぐるしく変化する飲料製造の世界では、効率性と精度が最も重要です。自動飲料充填機は、瓶詰め工程を簡素化しながら最高の品質基準を確保する最先端のソリューションです。小規模なスタートアップ企業から大規模なメーカーまで、この革新的な機械は、ジュースやソフトドリンクから水やアルコール飲料まで、飲料業界の多様なニーズを満たすよう綿密に設計されています。
比類のない効率とスピード
自動飲料充填機は、品質を損なうことなくスピードを追求して設計されています。高度な技術により、1時間あたり最大2,000本のボトルを充填できるため、生産時間を大幅に短縮し、生産性を向上させます。自動運転により人的介入を最小限に抑え、スタッフは他の重要な作業に集中できるため、全体的な生産性が向上します。
あらゆる飲み物に正確に充填
当社の自動飲料充填機の際立った特徴の一つは、その精密な充填能力です。最先端のセンサーと調整可能な充填ノズルを備えたこれらの機械は、各ボトルに必要な充填レベルを正確に確保し、無駄を削減するとともに、製品ライン全体の品質の一貫性を維持します。この高い精度は、ブランドの信頼性と顧客満足度を維持するために不可欠です。
多用途で適応性の高いデザイン
自動飲料充填機は汎用性を重視して設計されています。幅広いサイズと形状の容器に対応し、様々な飲料の種類に対応します。ガラス瓶、プラスチック容器、缶など、あらゆる容器への充填において、この機械はお客様の生産ニーズにシームレスに適応します。ユーザーフレンドリーなインターフェースにより、迅速な調整が可能で、最小限のダウンタイムで製品切り替えが可能です。
耐久性と信頼性の高い構造
自動飲料充填機は、高品質のステンレス鋼で作られており、忙しい生産環境での日々の使用に耐えます。頑丈な設計は長寿命を保証するだけでなく、清掃とメンテナンスも容易で、飲料業界が求める厳格な衛生基準を満たしています。この耐久性は、メンテナンスコストの削減と投資収益率の向上につながります。
強化されたセキュリティ機能
安全はあらゆる生産施設において最優先事項です。自動飲料充填機には、緊急停止ボタン、安全ガード、自動停止システムなど、様々な安全機能が備わっています。これらの機能は従業員の安全を確保し、業界規制への準拠を確実なものにすることで、生産ラインの運用における安心感を高めます。
環境に優しい操作
今日の環境意識の高い市場では、持続可能性が鍵となります。自動飲料充填機はエネルギー効率を考慮して設計されており、消費電力を抑えながら生産量を最大化します。さらに、精密な充填技術により製品のこぼれを最小限に抑え、より持続可能な生産プロセスに貢献します。
技術データ
| モデル | CGF14-12-4 | CGF16-16-5 | CGF18-18-6 | CGF24-24-8 | CGF32-32-10 | CGF40-40-12 |
| 容量(500ML) | 4000BPH | 6000BPH | 8000BPH | 12000BPH | 15000BPH | 18000BPH |
| 頭を洗う | 14 | 16 | 18 | 24 | 32 | 40 |
| ヘッドの充填 | 12 | 16 | 18 | 24 | 32 | 40 |
| キャッピングヘッド | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 |
| 適切なボトル | ペットボトル、プラスチックボトル | |||||
| ボトルの直径 | 直径: 55~110mm | |||||
| ボトルの高さ | 150-310MM | |||||
| 適切なキャップ | プラスチックスクリューキャップ | |||||
| 重さ | 1500kg | 2000kg | 4000kg | 4500kg | 6000kg | 7800kg |
| メインモーター電源 | 1.2kW | 1.5kW | 3kW | 3kW | 3kW | 5.5kW |
詳細な画像

さまざまなモデルが 2000B/H から 24000B/H までのさまざまな出力要件を満たすことができます。
プロセス全体が自動化されており、ペットボトル、プラスチックボトルにミネラルウォーターや純水/ジュース/CSD飲料を充填するのに適しています。
重力またはマイクロ圧力充填を使用した充填方法により、速度がより速く安定するため、同じモデルと比較して、当社の機械の出力はより高く、より効率的です。
このマシンは、高度な三菱プログラマブルコントローラ(PLC)を採用してマシンを制御します。高度な自動制御を採用し、インバータと連動してインバータの動作がより安定して信頼性が高くなり、光電センサーが高度な自動化と簡単な操作ですべての部品の動作状態を検出します。
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