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Macchina per stampaggio a iniezione automatica di bottiglie d'acqua in plastica speciale per la produzione di preforme in PET e tappi in plastica PE
Introduzione al prodotto
La macchina automatica per lo stampaggio a iniezione di preforme in PET e tappi in PE per bottiglie d'acqua in plastica speciale è progettata specificamente per soddisfare le crescenti esigenze dell'industria delle bevande. Con la crescente popolarità dell'acqua in bottiglia e di altre bevande, i produttori necessitano di macchine efficienti e affidabili per soddisfare le esigenze produttive. Questa macchina si distingue sul mercato per il suo design innovativo e le sue prestazioni elevate.
Alta capacità produttiva
Una delle caratteristiche più importanti di questa macchina è la sua elevata capacità produttiva. Può produrre migliaia di preforme e tappi in PET all'ora, rendendola ideale per la produzione di massa. Questa efficienza non solo aumenta la produttività, ma aiuta anche i produttori a evadere ordini di grandi dimensioni entro scadenze ravvicinate, senza compromettere la qualità.
Precisione e qualità garantite
La qualità è una priorità assoluta nel settore delle bevande e questa macchina eccelle in questo senso. L'ingegneria di precisione coinvolta nella sua progettazione garantisce che ogni bottiglia e tappo prodotto soddisfi rigorosi standard qualitativi. La macchina utilizza una tecnologia di stampaggio avanzata per garantire la coerenza di dimensioni e forma, riducendo così la possibilità di difetti e garantendo la soddisfazione del cliente.
Migliorare l'efficienza energetica e risparmiare sui costi
Nel mercato competitivo odierno, i costi operativi possono avere un impatto significativo sulla redditività. La macchina per lo stampaggio a iniezione di preforme in PET e tappi in PE per bottiglie d'acqua in plastica speciale, adotta un design a risparmio energetico per ridurre al minimo il consumo energetico. Questo non solo riduce i costi di produzione, ma è anche in linea con gli sforzi globali per la sostenibilità, rendendola una scelta ecologica per i produttori.
Funzionamento intuitivo
La macchina è dotata di un'interfaccia intuitiva che semplifica il processo operativo. Gli operatori possono monitorare facilmente i parametri di produzione, apportare modifiche e risolvere i problemi con una formazione minima. Questa semplicità d'uso riduce i tempi di fermo e aumenta la produttività complessiva, consentendo ai produttori di concentrarsi sulla scalabilità delle proprie attività.
VERSATILE E ADATTABILE
La flessibilità è un altro vantaggio fondamentale di questa macchina. Può adattarsi a diverse dimensioni di bottiglie e design di tappi ed è adatta a una varietà di prodotti. Che si producano bottiglie d'acqua standard o contenitori per bevande speciali, questa macchina può essere adattata alle vostre esigenze specifiche, offrendo una soluzione versatile per la vostra linea di produzione.
In sintesi
In sintesi, la macchina automatica per lo stampaggio a iniezione di tappi per bottiglie in plastica PE e preforme in PET per impieghi speciali rappresenta una svolta per i produttori del settore delle bevande. Grazie alla sua efficienza, alla sua ingegneria di precisione, alle funzioni di risparmio energetico, alla facilità d'uso e alla versatilità, rappresenta l'investimento perfetto per le aziende che desiderano aumentare la propria capacità produttiva. Abbracciate il futuro della produzione di bottiglie d'acqua e migliorate la vostra linea di produzione con questa straordinaria macchina.
Dati tecnici
| Articolo | BST-700A | BST-950A | BST-1300A | BST-1600A | BST-2000A | BST-2400A | BST-3000A | BST-3800A | BST-4800A | |||||||||||||||||
| diametro della vite | 32 | 35 | 30 | 35 | 40 | 35 | 40 | 45 | 45 | 50 | 55 | 50 | 55 | 60 | 55 | 60 | 65 | 60 | 65 | 70 | 65 | 70 | 75 | 70 | 75 | 80 |
| rapporto l/d della vite (l/d) | 20 | 18.8 | 24.5 | 21 | 18.4 | 24 | 21 | 18.7 | 23.3 | 21 | 19.1 | 23.1 | 21 | 19 | 22.9 | 21 | 19.4 | 22.7 | 21 | 19.5 | 22.6 | 21 | 19.6 | 22.6 | 21 | 19.7 |
| volume teorico di sparo (mm²) | 113 | 135 | 113 | 154 | 201 | 173 | 226 | 286 | 358 | 442 | 534 | 491 | 594 | 707 | 665 | 791 | 921 | 848 | 995 | 1154 | 1061 | 1231 | 1413 | 1346 | 1545 | 1758 |
| peso del colpo (ps) (g) | 101 | 121 | 103 | 140 | 183 | 158 | 206 | 260 | 326 | 402 | 486 | 447 | 540 | 643 | 605 | 720 | 845 | 772 | 905 | 1050 | 966 | 1120 | 1286 | 1225 | 1406 | 1600 |
| pressione di iniezione (mpa) | 232 | 194 | 249 | 183 | 140 | 235 | 142 | 142 | 219 | 178 | 147 | 215 | 178 | 149 | 210 | 176 | 150 | 207 | 176 | 152 | 203 | 175 | 152 | 201 | 175 | 154 |
| velocità di iniezione teorica (ps) (g/s) | 62 | 72 | 67,5 | 91,8 | 120 | 110 | 181 | 182 | 142 | 175 | 212 | 145 | 175 | 208 | 176,5 | 210 | 245 | 241 | 283 | 328 | 308 | 357 | 410 | 370 | 423 | 484 |
| capacità plastificante (g/s) | 11 | 12 | 8.3 | 12.5 | 18 | 13.8 | 19.7 | 27.1 | 20.1 | 26.5 | 34.2 | 22.5 | 28.7 | 35.4 | 26.4 | 32,5 | 40 | 35.2 | 43.3 | 51,8 | 50.6 | 60,5 | 71,5 | 60.4 | 71.4 | 83.7 |
| velocità massima di rotazione della vite (t/min) | 220 | 260 | 250 | 200 | 170 | 150 | 150 | 150 | 150 | |||||||||||||||||
| corsa di iniezione (mm) | 140 | 160 | 180 | 225 | 250 | 280 | 300 | 320 | 350 | |||||||||||||||||
| unità di serraggio | ||||||||||||||||||||||||||
| forza di serraggio massima (kn) | 700 | 950 | 1300 | 1600 | 2000 | 2400 | 3000 | 3800 | 4800 | |||||||||||||||||
| corsa di apertura massima (mm) | 290 | 340 | 400 | 460 | 500 | 530 | 590 | 680 | 770 | |||||||||||||||||
| spazio tra (mm) | 320*320 | 360*360 | 420*420 | 480*480 | 505*505 | 555*555 | 610*610 | 680*680 | 760*760 | |||||||||||||||||
| altezza dello stampo | 120-300 | 135-380 | 160-440 | 180-500 | 190-530 | 200-570 | 220-630 | 250-710 | 280-790 | |||||||||||||||||
| luce diurna massima (mm) 590 | 590 | 720 | 840 | 960 | 1030 | 1100 | 1220 | 1390 | 1560 | |||||||||||||||||
| altro | ||||||||||||||||||||||||||
| potenza del motore della pompa (kw) | 9 | 11 | 13 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 | |||||||||||||||||
| potenza di riscaldamento | 6.2 | 7.3 | 9.2 | 13.6 | 16.6 | 16 | 16 | 16 | 16 | |||||||||||||||||
| zona di riscaldamento | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 18.5 | 22 | 25 | 28 | |||||||||||||||||
| altezza netta | 2.7 | 3.2 | 4.3 | 5.6 | 6.4 | 8 | 11 | 15 | 19.8 | |||||||||||||||||
| capacità del serbatoio dell'olio (t) | 230 | 260 | 360 | 420 | 420 | 440 | 560 | 820 | 850 | |||||||||||||||||
| designazione internazionale(l) | 700-230 | 950-280 | 1300-410 | 1600-785 | 2000-1060 | 2400-1390 | 3000-1750 | 3800-2150 | 4800-2710 | |||||||||||||||||
Immagini dettagliate
Specifiche
Macchina per stampaggio a iniezione
1. Ampio spazio per la barra di collegamento e capacità di carico del colpo
2. I componenti più famosi
3. Servizio post-vendita perfetto
CARATTERISTICHE
- È possibile cambiare diversi tipi di testo.
- Modalità manuale, semiautomatica e completamente automatica.
- Monitoraggio automatico del movimento con diagnosi di allarme e guasti.
- La funzione di impostazione della pendenza può impostare l'inizio e l'arresto dei movimenti, in modo da garantire un movimento fluido
SISTEMA DI CONTROLLO
Il sistema di controllo completamente digitale utilizza un controller dedicato, una divisione di elaborazione CPU multipla, un sistema di rilevamento automatico dei guasti multifunzionale, un sistema di allarme, 99 procedure di elaborazione certificate e un'interfaccia di controllo remoto. Il sistema offre elevata stabilità e reattività. Il sistema utilizza un display LCD a colori, un'interfaccia utente intuitiva per un facile utilizzo e numerose interfacce periferiche.
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