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Automatische Spezial-Kunststoff-Abfüllanlage für Wasserflaschen, PET-Vorformlinge und PE-Kunststoffkappen, Spritzgießmaschine
Produkteinführung

Diese automatische Spritzgießmaschine für die Herstellung von PET-Flaschenrohlingen und PE-Flaschenverschlüssen wurde speziell für die wachsenden Bedürfnisse der Getränkeindustrie entwickelt. Angesichts der steigenden Beliebtheit von abgefülltem Wasser und anderen Getränken benötigen Hersteller effiziente und zuverlässige Maschinen, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen. Diese Maschine zeichnet sich durch ihr innovatives Design und ihre hohe Leistungsfähigkeit aus.
Hohe Produktionskapazität
Eine der herausragenden Eigenschaften dieser Maschine ist ihre hohe Produktionskapazität. Sie kann Tausende von PET-Vorformlingen und -Verschlüssen pro Stunde herstellen und ist damit ideal für die Massenproduktion geeignet. Diese Effizienz steigert nicht nur die Produktivität, sondern hilft Herstellern auch, große Aufträge innerhalb enger Fristen und ohne Qualitätseinbußen zu erfüllen.
Genauigkeit und Qualität garantiert
Qualität hat in der Getränkeindustrie höchste Priorität, und diese Maschine setzt in dieser Hinsicht neue Maßstäbe. Die präzise Konstruktion gewährleistet, dass jede produzierte Flasche und jeder Verschluss strengen Qualitätsstandards entspricht. Dank fortschrittlicher Formgebungstechnologie garantiert die Maschine gleichbleibende Größe und Form, wodurch die Fehlerquote minimiert und die Kundenzufriedenheit sichergestellt wird.
Verbessern Sie die Energieeffizienz und sparen Sie Kosten
Im heutigen Wettbewerbsumfeld können die Betriebskosten die Rentabilität erheblich beeinflussen. Die automatische Spritzgießmaschine für die Herstellung von PET-Flaschenrohlingen und PE-Flaschenverschlüssen ist energiesparend konstruiert, um den Stromverbrauch zu minimieren. Dies reduziert nicht nur die Produktionskosten, sondern entspricht auch den globalen Nachhaltigkeitsbestrebungen und macht die Maschine zu einer umweltfreundlichen Wahl für Hersteller.
Benutzerfreundliche Bedienung
Die Maschine verfügt über eine benutzerfreundliche Oberfläche, die die Bedienung vereinfacht. Bediener können Produktionsparameter problemlos überwachen, Anpassungen vornehmen und Probleme mit minimalem Schulungsaufwand beheben. Diese einfache Handhabung reduziert Ausfallzeiten und steigert die Gesamtproduktivität, sodass sich Hersteller auf die Skalierung ihrer Produktion konzentrieren können.
VIELSEITIG UND ANPASSUNGSFÄHIG
Flexibilität ist ein weiterer entscheidender Vorteil dieser Maschine. Sie lässt sich an verschiedene Flaschengrößen und Verschlussformen anpassen und eignet sich für eine Vielzahl von Produkten. Ob Sie Standard-Wasserflaschen oder spezielle Getränkebehälter herstellen – diese Maschine kann an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden und bietet somit eine vielseitige Lösung für Ihre Produktionslinie.
Zusammenfassend
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die automatische Spezial-Kunststoff-Abfüllanlage für Wasserflaschen aus PET-Vorformlingen und PE-Flaschenverschlüssen die Getränkeindustrie revolutioniert. Dank ihrer Effizienz, präzisen Konstruktion, energiesparenden Eigenschaften, benutzerfreundlichen Bedienung und Vielseitigkeit ist sie die perfekte Investition für Unternehmen, die ihre Produktionskapazität steigern möchten. Gestalten Sie die Zukunft der Wasserflaschenherstellung und optimieren Sie Ihre Produktionslinie mit dieser außergewöhnlichen Maschine.
Technische Daten
| Artikel | BST-700A | BST-950A | BST-1300A | BST-1600A | BST-2000A | BST-2400A | BST-3000A | BST-3800A | BST-4800A | |||||||||||||||||
| Schraubendurchmesser | 32 | 35 | 30 | 35 | 40 | 35 | 40 | 45 | 45 | 50 | 55 | 50 | 55 | 60 | 55 | 60 | 65 | 60 | 65 | 70 | 65 | 70 | 75 | 70 | 75 | 80 |
| Schraubenlänge/Durchmesser-Verhältnis (l/d) | 20 | 18.8 | 24,5 | 21 | 18.4 | 24 | 21 | 18.7 | 23.3 | 21 | 19.1 | 23.1 | 21 | 19 | 22,9 | 21 | 19.4 | 22,7 | 21 | 19,5 | 22.6 | 21 | 19.6 | 22.6 | 21 | 19,7 |
| theoretisches Schussvolumen (mm³) | 113 | 135 | 113 | 154 | 201 | 173 | 226 | 286 | 358 | 442 | 534 | 491 | 594 | 707 | 665 | 791 | 921 | 848 | 995 | 1154 | 1061 | 1231 | 1413 | 1346 | 1545 | 1758 |
| Schrotgewicht (ps) (g) | 101 | 121 | 103 | 140 | 183 | 158 | 206 | 260 | 326 | 402 | 486 | 447 | 540 | 643 | 605 | 720 | 845 | 772 | 905 | 1050 | 966 | 1120 | 1286 | 1225 | 1406 | 1600 |
| Einspritzdruck (MPa) | 232 | 194 | 249 | 183 | 140 | 235 | 142 | 142 | 219 | 178 | 147 | 215 | 178 | 149 | 210 | 176 | 150 | 207 | 176 | 152 | 203 | 175 | 152 | 201 | 175 | 154 |
| theoretische Injektionsrate (ps) (g/s) | 62 | 72 | 67,5 | 91,8 | 120 | 110 | 181 | 182 | 142 | 175 | 212 | 145 | 175 | 208 | 176,5 | 210 | 245 | 241 | 283 | 328 | 308 | 357 | 410 | 370 | 423 | 484 |
| Plastifizierungskapazität (g/s) | 11 | 12 | 8.3 | 12,5 | 18 | 13.8 | 19,7 | 27.1 | 20.1 | 26,5 | 34.2 | 22,5 | 28,7 | 35,4 | 26.4 | 32,5 | 40 | 35.2 | 43.3 | 51,8 | 50,6 | 60,5 | 71,5 | 60,4 | 71,4 | 83,7 |
| max. Schraubendrehzahl (U/min) | 220 | 260 | 250 | 200 | 170 | 150 | 150 | 150 | 150 | |||||||||||||||||
| Einspritzhub (mm) | 140 | 160 | 180 | 225 | 250 | 280 | 300 | 320 | 350 | |||||||||||||||||
| Klemmeinheit | ||||||||||||||||||||||||||
| max. Klemmkraft (kN) | 700 | 950 | 1300 | 1600 | 2000 | 2400 | 3000 | 3800 | 4800 | |||||||||||||||||
| max. Öffnungshub (mm) | 290 | 340 | 400 | 460 | 500 | 530 | 590 | 680 | 770 | |||||||||||||||||
| Abstand zwischen (mm) | 320*320 | 360*360 | 420*420 | 480*480 | 505*505 | 555*555 | 610*610 | 680*680 | 760*760 | |||||||||||||||||
| Formhöhe | 120-300 | 135-380 | 160-440 | 180-500 | 190-530 | 200-570 | 220-630 | 250-710 | 280-790 | |||||||||||||||||
| max. Tageslicht (mm) 590 | 590 | 720 | 840 | 960 | 1030 | 1100 | 1220 | 1390 | 1560 | |||||||||||||||||
| andere | ||||||||||||||||||||||||||
| Pumpenmotorleistung (kW) | 9 | 11 | 13 | 15 | 18,5 | 22 | 30 | 37 | 45 | |||||||||||||||||
| Heizleistung | 6.2 | 7.3 | 9.2 | 13.6 | 16.6 | 16 | 16 | 16 | 16 | |||||||||||||||||
| Heizzone | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 18,5 | 22 | 25 | 28 | |||||||||||||||||
| Nettohöhe | 2.7 | 3.2 | 4.3 | 5.6 | 6.4 | 8 | 11 | 15 | 19.8 | |||||||||||||||||
| Öltankkapazität (t) | 230 | 260 | 360 | 420 | 420 | 440 | 560 | 820 | 850 | |||||||||||||||||
| internationale Bezeichnung(l) | 700-230 | 950-280 | 1300-410 | 1600-785 | 2000-1060 | 2400-1390 | 3000-1750 | 3800-2150 | 4800-2710 | |||||||||||||||||
Detaillierte Bilder

Spezifikationen
Spritzgießmaschine
1. Großer Platz für die Anbindestange und hohe Schrotgewichtskapazität
2. Die bekanntesten Bauteile
3. Perfekter Kundendienst
MERKMALE
- Es kann zwischen verschiedenen Textsorten gewechselt werden.
- Manueller, halbautomatischer und vollautomatischer Modus.
- Automatische Bewegungsüberwachung mit Alarm- und Fehlerdiagnose.
- Die Funktion zur Neigungseinstellung ermöglicht das Festlegen des Start- und Stopppunkts von Bewegungen und gewährleistet so eine reibungslose Bewegung.
STEUERUNGSSYSTEM
Das volldigitale Steuerungssystem nutzt einen dedizierten Controller, mehrere CPU-Verarbeitungseinheiten, eine multifunktionale automatische Fehlererkennung, ein Alarmsystem, 99 zertifizierte Verarbeitungsprozesse und eine Fernsteuerungsschnittstelle. Das System zeichnet sich durch hohe Stabilität und Reaktionsschnelligkeit aus. Es verfügt über ein Farb-LCD-Display, eine benutzerfreundliche Oberfläche für einfache Bedienung und zahlreiche Peripherieschnittstellen.
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